MES系統即生產制造管理系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。該系統可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。 

1.全面生產信息資源整合 

MES系統擁有最直觀的圖形和文字，可以為企業提供最精準的設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析等數據。通過詳細的數據逐級查詢和分析，還能夠幫助企業計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現最優的生產計劃排程。 

2.高效的生產計劃管理

MES系統能夠全面管理企業訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現給車間管理人員，使企業各級領導更加便捷地掌握生產任務執行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現生產任務按時、按節點完成。 

3.便捷的任務派工管理

MES系統擁有強大的任務動態調度能力，能夠及時響應生產現場各種狀態的變化。在生產計劃完成后，系統還能夠自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向生產現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等，大大節約工作人員在生產現場來回奔波的時間。 

4.完善的產品質量管理

MES系統通過對原材料、生產過程以及在用戶使用中的產品的整個生命周期進行數字化、網絡化和動態化的管理，實現對產品質量的管控和追溯。這樣，MES系統就可以通過持續不斷的改進，幫助企業完善全面的質量管理體系，進而有效控制生產成本。 

5.最優的車間庫存管理

合理的庫存控制，可以有效避免生產停滯，為企業建立良好的生產環境。該系統支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。

MES系統通過提高生產信息的透明度，使得企業有機會不斷的發現工藝環節存在的問題和弊端，從而有的放矢的實行相應的改進，最終有效降低勞動力和生產的成本，幫助企業實現了全面的生產改造。